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우리는 80 학년 리프팅 체인 제조 업체 --- LS 리깅입니다
80 등급 리프팅 체인 (로드 체인)은 리프팅 체인 응용 분야에 사용되는 고품질 체인 제품입니다. 그것은 우수 품질 합금 물자를 이용합니다. G80 리프팅 체인은 ISO3077, EN818, AS2321 표준에 따라 엄격하게 생산되어 4배의 안전 계수와 2.5배의 테스트 하중 용량을 보장합니다. G80 체인은 광택 처리, 흑색 코팅, 페인트 침지, 전기 도금 공정을 통해 습도가 높거나 산성 또는 알칼리성이 나쁜 조건에 적응할 수 있습니다. 높은 장력 강도를 가진 드는 사슬 (짐 사슬)의 종류입니다.
1.2. 열처리 모든 사슬은 제조 검증 힘을 적용하기 전에 관련된 기준에 따라 열처리될 것입니다.
2.2. 다른 치수의 링크의 길이와 너비, 고정밀 체인의 피치 및 여러 링크의 길이는 관련 표준을 준수해야합니다.
3.2. 용접에 의해 형성된 볼록한 모서리는 편평한 용접 사슬에서 제거될 것입니다.
3.3 체인 링크의 외부 표면에 용접하여 형성된 볼록한 모서리는 제거되어야 하고 내부 표면의 볼록한 모서리는 비대칭 용접 체인에 대해 유지되어야 합니다.
4. MPF(Manufacturing Verification Force)의 열처리 및 공정 처리 후 완성된 체인은 관련 표준에 명시된 제조 검증력을 견뎌야 합니다. 시험기는 부록 A의 요구 사항을 충족해야 합니다. 체인은 비틀림 없이 시험기에 끼워 넣어야 합니다. 검증 인력이 제거된 후 유능한 사람은 자격이 없는 링크를 주의 깊게 검사하고 교체해야 합니다. 체인이 토글되면 유연하게 회전해야 합니다. 산세 또는 전기 도금과 같은 표면 처리 공정이 채택되면 체인이 부서지기 쉬울 수 있으며 완성 된 체인에 제조 검증 력이 다시 적용되어야합니다. 증거력이 가해진 후 체인을 검사하기 위해 적절한 장비와 조명이 제공되어야 합니다.
5. 제조 공정에서 링크에 연결된 모든 링크는 완성 된 체인의 각 링크가 동일한 상태를 갖도록 처리해야합니다. 제조 검증력을 가한 후 체인 링크가 연결된 경우, 접근 처리의 영향을 받는 체인 부분은 제조 검증력 및 다시 검사를 받아야 합니다.
1.Material의 열처리
1.1. 체인의 재질은 관련 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 요구 사항을 충족한다는 전제하에 제조업체는 완성된 체인이 관련 표준의 기계적 성능 요구 사항을 충족할 수 있도록 강철을 선택해야 합니다.1.2. 열처리 모든 사슬은 제조 검증 힘을 적용하기 전에 관련된 기준에 따라 열처리될 것입니다.
2. 차원
2.1 재료 직경 완성 된 링크의 모든 섹션의 재료 직경은 공칭 크기와 같아야하며 허용 오차는 관련 표준의 요구 사항을 충족해야합니다. 측정하는 동안 동일한 섹션에서 두 개의 상호 수직 측정 결과의 평균값을 취해야 합니다. 측정하는 동안 용접 및 체인 링크의 직선 가장자리를 피하여 측정 결과에 영향을 미치는 체인 코어 금형의 접촉으로 인한 단면의 변형을 피하십시오.2.2. 다른 치수의 링크의 길이와 너비, 고정밀 체인의 피치 및 여러 링크의 길이는 관련 표준을 준수해야합니다.
3. 제조
3.1 제조 공정의 평면 또는 비대칭 용접 이음새는 체인 링크의 중간에 위치해야 합니다. 체인 링크 분할의 중간 부분의 양쪽에서, 용접의 영향을 받는 재료의 크기는 관련 표준의 지정된 값을 초과하지 않아야 합니다. 용접부는 링크의 윤곽을 오목하게 만들기 위해 어떤 곳에서도 잘못 정렬되어서는 안 됩니다. 손질3.2. 용접에 의해 형성된 볼록한 모서리는 편평한 용접 사슬에서 제거될 것입니다.
3.3 체인 링크의 외부 표면에 용접하여 형성된 볼록한 모서리는 제거되어야 하고 내부 표면의 볼록한 모서리는 비대칭 용접 체인에 대해 유지되어야 합니다.
4. MPF(Manufacturing Verification Force)의 열처리 및 공정 처리 후 완성된 체인은 관련 표준에 명시된 제조 검증력을 견뎌야 합니다. 시험기는 부록 A의 요구 사항을 충족해야 합니다. 체인은 비틀림 없이 시험기에 끼워 넣어야 합니다. 검증 인력이 제거된 후 유능한 사람은 자격이 없는 링크를 주의 깊게 검사하고 교체해야 합니다. 체인이 토글되면 유연하게 회전해야 합니다. 산세 또는 전기 도금과 같은 표면 처리 공정이 채택되면 체인이 부서지기 쉬울 수 있으며 완성 된 체인에 제조 검증 력이 다시 적용되어야합니다. 증거력이 가해진 후 체인을 검사하기 위해 적절한 장비와 조명이 제공되어야 합니다.
5. 제조 공정에서 링크에 연결된 모든 링크는 완성 된 체인의 각 링크가 동일한 상태를 갖도록 처리해야합니다. 제조 검증력을 가한 후 체인 링크가 연결된 경우, 접근 처리의 영향을 받는 체인 부분은 제조 검증력 및 다시 검사를 받아야 합니다.
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